Quels sont les inconvénients des roulettes TPE?

Principaux inconvénients des roulettes TPE
Bien que les roulettes TPE offrent des avantages importants en termes de convivialité environnementale, d'absorption des chocs et de la convivialité -, ils ont toujours des lacunes importantes dans des scénarios spécifiques en raison des propriétés physiques et chimiques inhérentes du matériau. Les inconvénients spécifiques sont les suivants:

D'abord. Limited High - Résistance à la température et sensibilité à des environnements de température élevés -
La limite de température de fonctionnement supérieure typique pour le TPE est d'environ 125 degrés. Même modifié, la chaleur - TPES résistante a généralement une limite supérieure de 150 degrés, bien inférieure à des résines de température en métal, en céramique ou élevée -. S'il est exposé à des températures élevées pendant des périodes prolongées (comme les fours ou les fours industriels, ou dans des zones de température non ombragées, extérieures, élevées - pendant l'été), le corps de roue TPE peut ramollir et se déformer, même en collant au sol, augmentant la résistance au roulement et empêchant un mouvement lisse. Un terme court - avec des objets extrêmement chauds (tels que des éclaboussures de scories ou des débris métalliques chauds) peut également provoquer la fusion de surface, les dommages structurels et la perte de charge -. Par conséquent, les roulettes TPE sont extrêmement inadaptées aux applications industrielles à température élevées - telles que la métallurgie, la coulée et la cuisson de température élevée -.

Deuxièmement, le TPE n'a pas de forte résistance à la corrosion et ne peut pas résister à des environnements chimiques extrêmes.
Alors que le TPE peut résister à l'eau ordinaire, à la vapeur et aux milieux légèrement corrosifs (tels que les détergents neutres dilués et l'alcool), sa stabilité se détériore de manière significative lorsqu'elle est exposée à des solvants hautement polaires, à des acides concentrés et à des alcalis. Par exemple, lorsqu'ils sont exposés à des substances telles que l'acide chlorhydrique concentré, la solution d'hydroxyde de sodium, l'essence et le diesel, ces composants hautement corrosifs pénètrent dans la structure moléculaire TPE, faisant gonfler rapidement et se fissurer rapidement, et même l'excrétion de surface, exposant la charge - portant le squelette. Une longue exposition - à des environnements contenant de fortes volatiles chimiques (tels que certaines salles de réactifs dans les plantes chimiques) accélère le vieillissement TPE, ce qui le fait perdre l'élasticité, devient difficile et devient cassant et se fissure. Cette lacune le rend inadapté à des environnements hautement corrosifs tels que le traitement chimique et l'électroples.

Troisièmement, TPE a une faible capacité de charge - -, ce qui le rend impropre à l'équipement lourd.
Le TPE est intrinsèquement moins dur et rigide que le métal, le polyuréthane (PU) ou le nylon. Même avec des modifications de formulation pour augmenter la dureté (comme l'ajout de renforcement de fibres de verre), la capacité de charge nominale d'une seule roue est généralement à moins de 200 -} 300 kg, ce qui rend difficile la satisfaction des exigences de l'équipement lourd. S'il est obligé de transporter des charges extrêmement lourdes (telles que des chariots transportant des tonnes de pièces métalliques ou de supports mobiles pour des machines-outils industrielles lourdes), la roue TPE peut se déformer sous une pression longue -, entraînant des bosses permanentes et même des fractures à la roue - à - Connexion de stand, présentant un risque de sécurité d'équipement. Par conséquent, dans des applications de roulements élevées - - comme les machines lourdes et les grandes logistiques de l'entrepôt à l'échelle - (telles que les lourds - caricts de rack de service), les couloirs TPE sont souvent remplacés par plus d'usure - Material résistant et résistant aux pressions tels que PolyuRethane (PU) et Pu) et en fait.

Quatrième: résistance à l'usure plus faible que les matériaux résistants à l'usure spécialisée -, susceptible de porter sur des surfaces rugueuses

Alors que les roulettes TPE conventionnelles peuvent résister à l'usure quotidienne des surfaces lisses, leur résistance à l'usure est toujours à la traîne de celle du polyuréthane (PU), du nylon ou de la fonte. Sur les surfaces rugueuses et impures (comme le béton non poli, le gravier du chantier de construction et les sols des ateliers jonchés de débris métalliques), les roulettes TPE sont facilement rayées par des impuretés pointues, résultant en des rayures ou des bosses. Au fil du temps, ces rayures se développent progressivement, ce qui rend la roue inégale. Cela augmente non seulement le bruit et la résistance des roulements, mais accélère également le vieillissement des roues et raccourcit sa durée de vie. Par conséquent, les roulettes TPE manquent de durabilité dans des environnements difficiles comme la construction et l'entretien lourd des machines.

En résumé, les lacunes des roulettes TPE résident dans leur aptitude aux environnements extrêmes et aux applications de contrainte - élevées. Lors du choix des roulettes TPE, évitez les températures élevées, la corrosion sévère, les charges lourdes et les surfaces rugueuses pour maximiser leurs avantages et éviter les problèmes causés par leurs lacunes.